熱風(fēng)爐燃燒室耐火材料的選擇和設(shè)計需要滿足高溫、機械沖刷、化學(xué)侵蝕等多重要求，以確保爐體的運行穩(wěn)定和壽命。以下是熱風(fēng)爐燃燒室耐火材料的主要性能要求：

1. 高溫耐受性

燃燒室的高溫氣體對耐火材料產(chǎn)生持續(xù)的熱負(fù)荷，耐火材料需要具有高耐火度，能承受燃燒室的工作溫度（通常為1000~1400℃，部分區(qū)域可達1600℃）。

2. 抗熱震性

燃燒室經(jīng)常經(jīng)歷點火、熄火等工況，導(dǎo)致溫度波動較大，材料需在多次循環(huán)熱應(yīng)力下保持結(jié)構(gòu)完整，具備優(yōu)良的抗熱震性能，能承受溫度的急劇變化而不出現(xiàn)開裂、剝落現(xiàn)象。

3. 抗化學(xué)侵蝕性

燃燒室內(nèi)燃料燃燒會釋放硫化物、水蒸氣等腐蝕性氣體，易與材料中的成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致侵蝕和結(jié)構(gòu)破壞。耐火材料應(yīng)對酸性、堿性和中性熔渣以及燃燒產(chǎn)物（如SO?、CO?等）具有較強的抵抗能力。

4. 高溫強度和抗蠕變性

高速氣流及燃燒物對材料的機械沖擊較大，強度不足會導(dǎo)致磨損、剝落等問題。材料在高溫下應(yīng)具有足夠的機械強度，能夠抵抗氣流沖刷和燃料顆粒的撞擊；同時具備抗蠕變能力，避免長期高溫導(dǎo)致的變形或坍塌。

5. 耐磨損性能

燃燒室中高速氣流夾雜顆粒沖刷耐火材料表面，易造成磨損和厚度減薄，因此材料需具有良好的抗磨損性能，以抵抗燃燒顆?；驓饬鳑_刷造成的機械損傷。

6. 熱膨脹性能與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性

溫度變化時，耐火材料需要與燃燒室的整體結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)膨脹，膨脹不均會加速損壞。要求材料的熱膨脹系數(shù)低且均勻，避免因膨脹不均導(dǎo)致的裂紋和剝落；同時需具有高溫下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

熱風(fēng)爐燃燒室的耐火材料選擇非常關(guān)鍵，主要取決于燃燒室的工作條件，包括高溫、化學(xué)侵蝕、熱沖擊等因素。以下是常用的耐火材料類型及其要求：

常用耐火材料：

1. 高鋁磚（Al?O?含量高于70%）：

適用于中高溫區(qū)域，高溫耐受能力強，抗熱震性好。

常用于熱風(fēng)爐燃燒室的主襯。

2. 硅磚：

適用于高溫區(qū)域（特別是接近熱風(fēng)出口處），高溫耐受能力強（1650℃以上），熱膨脹小。

燃燒室高溫段的常見選擇。

3. 莫來石磚或莫來石澆注料（Al?O?-SiO?體系）：

具有良好的抗熱震性和耐磨性，適合頻繁升降溫的區(qū)域。

4. 耐火澆注料或可塑料：

用于燃燒室復(fù)雜形狀的部位，如拐角、管口。

高鋁或莫來石基澆注料較為常見，需要時選用抗剝落性能強的材料。

根據(jù)具體工況，如燃料類型、燃燒溫度、爐型結(jié)構(gòu)等，可結(jié)合以上材料與要求設(shè)計合適的襯里結(jié)構(gòu)。